Установка креплений в газобетон имеет свои особенности. Пористая структура материала осложняет процесс монтажа, побуждая использовать специальные элементы в виде саморезов, анкерных болтов (химических и механических), рамных или полимерных дюбелей.
Содержание
При выборе крепления для газобетонных стен учитывают такие особенности
При выборе метизов учитывают прочность рабочей поверхности, размеры деталей и их устойчивость к коррозии.
Чем выше плотность материала, тем крепче газобетон. Этот показатель устанавливает пределы нагрузки на крепеж. Технические характеристики в цифровом выражении указываются на упаковке строительных блоков после литеры D.
Устойчивость креплений к коррозии обеспечивает возможность их применения при монтаже наружных конструкций и обустройстве неотапливаемых помещений.
Виды крепежа и выполнение работ
Тип изделия выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки:
- для закрепления навесных зеркал или светильников подойдут нейлоновые дюбели с сечением до 12 мм;
- при установке трубопровода и громоздких предметов выбирают детали из металла;
- для фиксации оконных и дверных коробов применяют рамные разновидности креплений;
- универсальные фасадные дюбели используют при установке наружных профилей для облицовочных плит;
- на саморезы по дереву крепят только легкие предметы — рамки для фотографий или элементы декора.
Монтаж производят в несколько этапов.
Чтобы изделия садились в основание плотно, необходимо правильно высверлить отверстия. Для этого лучше всего воспользоваться безударной дрелью или перфоратором с отключенным ударом. Сверло должно иметь сечение на 1 мм меньше, чем сам крепеж. Единственное исключение составляют стальные метизы. Для них отверстие будет уменьшено на 2 мм.
После зачистки углубления от бетонной пыли устанавливают дюбель. Пластиковый крепеж вкручивают с помощью отвертки. Детали из металла вбивают в посадочное отверстие молотком. В ходе работ необходимо следить, чтобы изделие не перекосилось.
На завершающем этапе вкручивают саморез или стандартный монтажный болт. При этом нецелесообразно использовать электрический инструмент, поскольку при соединении с газобетонным блоком винтовой элемент может быть поврежден.
Дюбель
Деталь представляет собой спиралевидную втулку, на поверхности которой имеются ребра. В момент вкручивания шурупа они расширяются, благодаря чему крепко входят в мягкую поверхность основания. Такие крепления могут быть выполнены из оцинкованной стали или пластика.
Первый вариант встречается чаще всего и считается самым дорогим. Его используют при монтаже профилей, установке навесной техники и мебели, фиксации различных трубопроводов. Широкое распространение подобный крепеж получил в пожароопасных пространствах.
Выпускают металлический дюбель для газобетона в 2 модификациях, которые различаются особенностями конструкции и способами монтажа. Детали могут либо вкручиваться в основание, либо вбиваться в него. Последний вариант используют в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.
По форме ребер фиксации выделяют крепежи с классической винтовой спиралью и дюбели в виде конуса, оснащенные спиралевидными лопастями. Конструкция элементов из металла предусматривает также наличие стопорного борта или манжета, благодаря которым деталь не будет проворачиваться.
Единственным недостатком подобных креплений является то, что они подвержены ржавчине.
Устойчивость к коррозии — главное преимущество пластиковых изделий. Материалом для них служат полипропилен и полиэтилен. К положительным характеристикам деталей относят их экономичность, экологичность, невосприимчивость к агрессивной среде. Такие дюбели не предназначены для выполнения наружных работ, поскольку с наступлением холодов пластик может лопнуть.
Отдельную группу составляют крепежи для газобетона из нейлона. Они более износостойки, поэтому их можно применять при облицовке фасадов. Вместе с ними используются оцинкованные винтовые элементы с 2 типами головок — потайными или шестигранными. Недостатком этого вида креплений является высокая цена.
В зависимости от сферы применения выделяют несколько видов дюбелей:
- Универсальный. Его можно монтировать в любую бетонную поверхность. В полнотелой основе фиксация происходит стандартным способом. В ячеистом покрытии изделие сворачивается в упорный узел. Тем не менее несущая способность универсальных дюбелей ниже, чем распорных элементов.
- Дюбель-гвоздь, который имеет широкую сферу применения. В момент фиксации в крепеж вставляют гвоздь, а не вкручивают шуруп. Для того чтобы избежать прокручивания детали, используют гильзу.
- «Блиноподобное» строение рамных дюбелейпозволяет снизить нагрузку на пористую поверхность блока.
Крепежный анкер и способ установки будет зависеть от будущей нагрузки
При необходимости установить тяжелое оборудование или входную дверь имеет смысл воспользоваться химическим крепежом. Для фиксации подвесных потолков, труб, кухонной мебели, вентиляционных систем подходят забивные анкеры для газобетона с антикоррозийным покрытием. Они создают долговечное и эффективное крепление с прочностью 2-7 H/mm.
Анкер механический
Такой элемент имеет форму стержня, который вворачивают или забивают в рабочую поверхность. В этом случае нагрузка равномерно распределяется по всей площади крепления. При вкручивании шурупа кромочные участки расщепляются и анкер приобретает форму бабочки.
Анкер химический
Этот вид изделий считается самым надежным и долговечным способом крепления в пористых материалах. Кроме стальной основы, он имеет специальную трубку с клейким веществом, в состав которого входят органические полимеры и синтетические смолы. Выбор состава зависит от условий эксплуатации крепления.
Отдельные виды клея, в частности те, которые созданы на основе винилэстеровой смолы, можно использовать для формирования анкерных соединений, эксплуатируемых при отрицательных температурах.
Удобство применения клея на основе такой смолы заключается еще и в том, что с его помощью можно закреплять анкерные болты даже во влажных отверстиях, а в материале строительной конструкции при этом не создается внутренних напряжений. Важным фактором является и то, что в этих смолах отсутствует вредный для здоровья стирол.
Несущая способность элемента может превышать 400 кг.
Принцип монтажа химических анкеров аналогичен установке механических изделий.
Порядок выполнения работ
Алгоритм проведения работы:
- в стене сверлится отверстие нужной глубины, его дно слегка расширяется колебательными движениями сверла;
- из отверстия выдувается строительная пыль, а в его горловину вставляется втулка;
- полость заполняется клеевым раствором с помощью монтажного пистолета либо здесь устанавливаются капсулы;
- в нее сразу вводится анкерный стержень.
Разметку под такой крепеж нужно делать точно и аккуратно, т. к. вытащить его из стены будет невозможно.
Гайку с шайбой устанавливают спустя 2 суток, когда масса полностью застывает.
Особенности клеевых смесей, основанных на эпоксидной смоле
К особенностям материала, которые обусловили его востребованность, относят:
- Возможность эксплуатировать крепления в условиях влажной среды и под водой.
- Отсутствие токсических веществ.
- Допустимость использования в ходе наружных работ.
- Универсальность. При монтаже можно применять гладкие и резьбовые крепежные системы.
- Такая методика не создает напряжения внутри элемента.
Резьбовые шпильки
Длина резьбовых деталей, входящих в комплект химического анкера, равняется 38 см, диаметр шпилек составляет 0,5-3 см. Для удобства соединения поверхность покрывают специальным раствором. На сторону сбоку наносят отметку для нужной глубины закладки, а подготовленная конструкция наконечника будет способствовать более тщательному перемешиванию клеевой массы.
