Старые постройки, которые становятся непригодными к эксплуатации, подвергают капитальному ремонту или полностью сносят, а на их месте возводят новые. Для демонтажа конструкций из бетона существует несколько способов, в каждом из которых применяется разное оборудование и инструменты.
Содержание
Критерии выбора метода демонтажа и уровень затрат
Прежде чем начать демонтаж бетона, необходимо рассчитать объем работ. Это поможет спланировать необходимые мероприятия и подобрать оптимальный комплект инструментов. Вариант демонтажа подбирается по установленным критериям, от которых будут зависеть сроки выполнения работ и их рыночная стоимость.
- Месторасположение демонтируемого объекта: расстояние до эксплуатируемых сооружений и жилых домов; наличие подъездов для автомобильной техники.
- Есть ли коммуникационные системы в перекрытиях и бетонных стенах. В первую очередь нужно проверять наличие действующих электросетей.
- Состояние железобетонной массы.
- Расположение, объем самого бетона, который будет демонтироваться. Необходимо учитывать, что слом основания из бетона стоит намного дороже, чем снос перегородок здания.
Также нужно принимать во внимание расходы на проживание рабочих, использование специальной техники и оборудования.
Способы сноса и слома
- механическим;
- полумеханическим;
- взрывным;
- электрогидравлическим.
Все перечисленные варианты слома бетона могут быть ударными и безударными.
При использовании ударных методов на бетонные массы
- разрушение железобетонных конструкций технологическими взрывами;
- с помощью экскаваторов и гидротехники;
- ручной демонтаж с применением ломов, отбойных молотков, перфораторов.
- ультразвуковые волны;
- разъедающие химические составы.
Для более эффективного и качественного выполнения демонтажных работ одновременно используют несколько вариантов разборки сооружений из железобетона.
Ручная разборка
Для выполнения небольших объемов работ, связанных с разломом бетона, используется ручной способ. Также приходится обходиться только силами рабочих, если к железобетонному сооружению невозможно доставить технические средства. Это достаточно трудоемкая процедура, требующая обязательное применение средств индивидуальной защиты.
Работа отбойным молотком требует от оператора физической силы, навыков обращения с инструментами.
Алмазная резка
Одна из наиболее востребованных технологий слома бетонных масс — алмазная резка, которая предоставляет возможность демонтировать наиболее твердые бетонные массы. Резка выполняется с помощью специального алмазного диска или бура.
- минимальное образование пыли;
- точность выполнения работ;
- отсутствие вибрации.
Алмазную резку используют при фрагментарной и полной разборке конструкций из железобетона.
Электрической дугой
Максимальным качеством демонтажа отличается технология разборки бетона электрической дугой, которая расплавляет композит.
Гидротехника и экскаватор
При необходимости разобрать фундаментное основание или малоэтажную постройку рекомендуется задействовать экскаватор или гидротехнику.
Главное преимущество использования экскаватора: после разрушения конструкции ковшом он сразу отгружает разрушенный бетон на грузовые машины для вывоза. Это позволяет снизить стоимость демонтажных работ.
В Москве эффективно используют экскаваторы, которые дополнительно оборудованы гидромолотом. Этот инструмент размещается возле ковша и работает от гидравлической системы. Он помогает осуществлять демонтаж монолитных конструкций, подземных коммуникаций из бетона.
Гидроробот
Самый экологичный способ выполнения демонтажа бетонных строений с применением гидророботов. Такая техника может выполнять работы целые сутки без перерыва, удаляя за час до 2,5 куб. м железобетонных массивов. А для управления и обслуживания гидроробота необходимо всего 2 человека.
Подрыв
Технологию демонтажа монолита с использованием взрывов можно использовать только, если вблизи отсутствуют жилые дома и прочие здания, находящиеся в эксплуатации.
- наличие специального разрешения;
- точный расчет количества взрывчатки и правильный выбор участков для ее закладки;
- должен быть план проведения работ с учетом техники безопасности.
Это самый дорогостоящий способ, который чаще применяют для разрушения монолитных бетонных конструкций. Его основные преимущества: минимальное время выполнения работ, старое сооружение после взрыва превращается в мелкую строительную крошку, что облегчает ее вывоз с территории.
Химический способ демонтажа
Технология слома бетона востребована в строительной сфере. Она позволяет выполнять демонтажные работы даже на объектах, находящихся в эксплуатации. Для слома бетонных масс используются специальные химические порошки или смеси.
Порошки
Принцип действия порошковых химических продуктов — повышение коэффициента расширения бетона. Порошок изготавливается на основе оксида кальция, который способствует увеличению объема бетонной массы.
- Бетонное основание, которое подлежит слому, подвергается предварительному шурфованию. Шурфы представляют собой отверстия, диаметр которых составляет 8 см. Их выполняют по всей плоскости демонтируемой поверхности через каждые 25 см.
- Из порошка готовится однородная рабочая смесь. Для этого продукт смешивается с водой. Пропорции каждый производитель указывает в инструкции по применению продукта.
- Готовый реагент заливается в шурфы (отверстия).
Полная кристаллизация раствора происходит через сутки. Он существенно увеличивается в объемах и разрушает монолитный бетон. После завершения этого процесса останется только вывести с площадки строительный мусор.
Смеси
Химические смеси для разрушения бетона изготавливают на основе соляной кислоты, которая способствует размягчению монолита. Раствор агрессивного действия. Средство достаточно просто нанести на жб основание, и оно начнет глубоко проникать в конструкцию, расширяя ее изнутри.
При использовании химических составов рабочие должны соблюдать установленные правила техники безопасности и пользоваться средствами индивидуальной защиты.
