Изготовление бетономешалки своими руками: выбор конструкции и материала, чертеж и изготовление

Самостоятельное изготовление механизмов и оборудования целесообразно, когда техника требуется на короткое время, а арендовать ее нет возможности. Простая бетономешалка, своими руками собранная из подручных материалов, способна служить несколько лет, эффективно выполняя свои функции.

Бетономешалка своими руками

Виды бетономешалок

Изделия разделяют на 2 категории:

  • механические, т. е. с ручным способом вращения барабана;
  • электрические — работают от сети 220 или 380 В.

Для самостоятельного изготовления бетоносмесителя второго вида требуются знания по подключению электромоторов и двигатель, что увеличивает стоимость прибора.

Независимо от того, используется ток или механические усилия, виды бетономешалок отличаются по принципу работы и бывают:

  • принудительного типа;
  • вибрационные;
  • гравитационные.

Механические или электрические?

Выбирая тип привода, оцените собственные возможности. Если участок под строительство не имеет электрокоммуникаций, придется выбрать механический вариант. Чаще всего эта разновидность требует работы с помощником. Придется постоянно прерывать заливку для смешивания новой порции раствора.

Если в работе заняты несколько человек, то часть их может быть занята на выравнивании бетона в опалубке, подготовке и отмеривании компонентов бетонной смеси, а 1-2 человека будут вращать рычаг смесителя. При использовании электроэнергии уменьшается потребность в помощниках.

Принудительные, гравитационные или вибрационные?

Выбирая изделие по принципу работы, нужно оценивать его эффективность и учитывать возможные недостатки.

Конструкция механизма зависит от принципа работы:

  1. Принудительная.
    Смешивает компоненты раствора за счет вращения лопастей на валу внутри неподвижной емкости. В такую мешалку удобно доливать воду и добавлять составляющие смеси во время ее работы, не останавливая процесс.
  2. Гравитационная.
    Отличается от предыдущей тем, что вращается емкость, в которой смешивается порция бетона. Ряд моделей не позволяет добавить компоненты смеси без остановки вращения. Лопасти для перемешивания в механизмах гравитационного типа закрепляют на стенках барабана.
  3. Вибрационная.
    Перемешивание осуществляется за счет вибрации погруженного в смесь элемента конструкции. Вибратор приводит в движение всю массу щебня и песка, компоненты перемешиваются равномерно и без образования пузырьков воздуха. Но загружать нужно сразу весь объем компонентов, для замеса порции раствора работу придется прерывать. Изготовление бетоносмесителя требует наличия электропривода.
Гравитационная бетономешалка в строительстве
Гравитационная бетономешалка.

Объем бетономешалки

Объем барабана рассчитывают с учетом типа привода. Для электрических механизмов ограничивающим фактором будет мощность мотора. Кроме этого, учитывают и потребности: для заливки фундамента потребуется большая емкость, для дорожек или стяжки — меньшая.

Если работает один человек, максимальный объем ручной конструкции — 150-200 л, иначе крутить привод будет слишком тяжело.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Простые модели электрических или механических бетоносмесителей легко изготовить в домашних условиях из готовых металлических емкостей, подобрав нужный размер. Используют 2-3 ведерные кастрюли, фляги и бочки от ГСМ. Более сложные конструкции оборудуют самостоятельно сваренными барабанами. Выбрать нужную конструкцию и ее чертежи можно из большого ряда устройств с ручным и электрическим приводом.

Чертеж самодельной бетономешалки из бочки
Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Для изготовления нужен перфоратор мощностью не менее 1-1,3 кВт. Смешивание происходит во время работы его ударного механизма.

Перед сборкой бетономешалки нужно изготовить вибратор:

  1. Подобрать или изготовить металлическую деталь в виде чечевицы или двояковыпуклой линзы. Можно соединить 2 одинаковые стальные тарелки. Диаметр вибратора зависит от мощности перфоратора: на каждый 1 кВт нужна деталь размером 20 см (для 1,3 кВт подойдет размер 25 см).
  2. Круглую деталь вибратора прикрепить на стержне от любой насадки к перфоратору (можно взять фрагмент сломанной насадки).

Кроме вибратора, для мешалки нужно подобрать подходящую емкость. Диаметр бака выбирают с таким расчетом, чтобы от краев расположенной в центре насадки до стенок оставалось расстояние, равное ее радиусу. Для вибратора размером 20 см потребуется бак диаметром 40 см, для 25 см — 50 см. Высота емкости должна быть больше, чем 2 диаметра насадки.

К краю емкости крепят держатель для перфоратора. Кронштейн устанавливают так, чтобы «тарелка» вибратора располагалась в центре круглой емкости. Расстояние от дна до насадки соответствует ее диаметру (20-25 см). От уровня расположения насадки отмерить вверх расстояние в 1 диаметр вибратора и сделать метку.

Перфоратор укрепить в кронштейне, заложить такое количество ингредиентов, чтобы их уровень достиг метки. Включить прибор в сеть и привести в действие ударный механизм. В процессе работы на поверхности появляются пузыри воздуха, которые выбиваются из смеси. Когда она готова, появится мелкая рябь или прекратится выделение пузырей (бульканье).

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Для приготовления большего количества бетона за один прием традиционно используют бочки от ГСМ (200 л). Существует множество конструкций с горизонтальным или наклонным расположением емкости.

Бетономешалка из бочки
Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки.

Все они требуют подготовки бочки:

  1. Прорезать отверстие люка. При наклонном расположении бочки его делают ближе к одному краю, для горизонтальной — в середине боковой стенки.
  2. Внутри емкости наварить на стенки 2-4 лопасти. Между краем каждой лопасти и стенкой оставить небольшой зазор.
  3. Приварить петли, закрепляя крышку. Оборудовать ее замком. По периметру отверстия и крышки установить резиновый уплотнитель.
  4. Если крышка у бочки отсутствует, вырезать стальной круг для новой.
  5. В дне и крышке сделать отверстия и насадить емкость на ось. Заварить шов крышки.

Сварить прочное основание из стальных труб или уголка (А-образные стойки, соединенные поперечинами). Закрепить держатели для горизонтально расположенной оси конструкции. Концы оси должны выйти из уключин наружу. К этим частям приваривают рычаги для вращения.

Электроприводные «заводские» бетономешалки

Имея навыки электросварщика и опыт работы с металлом, можно самому изготовить самодельный смеситель, повторяющий заводские модели. Параметры емкости («груши») можно подобрать по схеме или путем измерения имеющегося образца.

Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

Для изготовления нужны:

  • листовой металл 2,5 мм (для стенок) и 5 мм (для дна барабана);
  • автомобильный маховик, ступица и бендикс (от Волги, КамАЗа или другой машины);
  • подшипники (3 шт.);
  • трубы металлические разного сечения.

Разметить и вырезать детали корпуса груши. Согнуть их и соединить сварным швом боковые части и элементы конусной горловины, но корпус полностью пока не собирать. Из маховика, ступицы и бендикса собрать привод и закрепить его на донной детали конструкции. По краю цилиндрической части корпуса сделать насечки и загнуть к центру окружности. Донную часть вставить в цилиндр до упора в отогнутые насечки. Приварить по окружности. На боковые стенки приварить лопасти. Соединить конус груши с нижней частью корпуса сварным швом.

гравитационная

Собрать станину с опрокидывающим механизмом и посадочным кольцом для груши. Соединить станину и емкость. Установить шкив на вал мотора, соединить с маховиком емкости при помощи редуктора. Мощность двигателя рассчитывают по объему груши: на каждые 200 л нужен как минимум 1 кВт. Радиус шкива подбирают так, чтобы емкость делала 25 оборотов за 1 минуту.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Большой бак легко переоборудовать в простейшую бетономешалку, установив внутри вал с лопастями. Для привода потребуется электромотор мощностью не менее 1 кВт.

Сделайте станину с широко расставленными ножками. Двигатель можно закрепить на станине и соединить ременной передачей со шкивом на валу емкости.

В дне бака прорезать отверстие, в котором закрепить втулку с подшипником и пропущенным через него валом. На часть вала внутри кастрюли наварить 3-4 лопасти, а на внешней части установить шкив.

Выгрузку раствора производят через лючок в нижней части: возле кромки днища вырезать полукруглую деталь. Приварить по краю выреза полоску металла.

На середине дуги вырезанной детали просверлить отверстие, а соответствующее ему — на приваренной полосе. Соединить части болтом с гайкой. Люк открывают движением вбок под днищем. Подготовленную кастрюлю закрепить на станине.

Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации
Adblock detector