Коронка по бетону — оснастка для перфоратора или дрели, с помощью которой высверливают сквозные технологические отверстия и углубления диаметром от 30 мм в бетоне различной прочности и степени армирования, а также в кирпичной и в каменной кладке. Это приспособление незаменимо при подготовке места для установки розеток и выключателей, прокладки коммуникаций, линий связи и электрической проводки.
Содержание
Особенности конструкции
Бетон от всех строительных материалов отличается своими высокими прочностными характеристиками.
Режущая часть коронки выполняется различной конфигурации: цельный край или с полостями по бокам для отвода из зоны сверления пыли и мелких частиц строительного мусора. Кромка или зубья выполняются из материалов, твердость которых на порядок выше бетона, а для дополнительной прочности и долговечности на поверхность наносится алмазное или карбидно-вольфрамовое напыление.
В комплектацию коронки для подрозетников может входить сменное центровочное сверло, которое служит для прочной фиксации насадки. Оно проходит в стену на глубину до 1,5 м и направляет движение режущей кромки.
Такой насадкой с выступающим сверлом удобно пользоваться. Монтаж сверла на коронку упрощает рабочий процесс, позволяет создавать максимально точно соответствующие заданным параметрам отверстия, так как исключаются вибрации при сверловке.
Разновидности коронок
Коронки по бетону необходимы для создания отверстий в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений при прокладке электрических сетей, водопровода, канализации и отопления, линий связи, систем тушения пожара, при установке анкеров и других видов крепежа.
Разновидностей оснастки для сверления бетона существует масса, и подбираются они с учетом стоящих перед мастером задач. Отличаются они размерами:
- длиной резца (от 60 мм), подбираются под толщину стен — для тонких перегородок и несквозных отверстий достаточно длины 15-30 см, универсальной считается насадка длиной 40-45 см, а для толстых стен, перекрытий и для прокладки труб предназначены коронки длиной 50-55 см и более;
- диаметр головки должен соответствовать параметрам отверстий, наиболее популярным является размер 68 и 74 мм, но в продаже представлены насадки от 4 мм и до 1200 мм.
Насаживаться коронки могут на ручные дрели без функции удара и на модели с вибрацией и биением, на перфораторы различной мощности и на стационарные промышленные буровые установки. Различия имеются и в принципе крепления к инструменту. Фланцы бывают:
- трех- и шестигранными для совместного использования с бытовыми дрелями;
- с хвостовиком типа SDS Plus, предназначенным для установки на бытовые и полупрофессиональные перфораторы весом до 5 кг;
- модификации SDS Max и SDS Top для перфораторов профессионального класса;
- с анкерами и другими спецкреплениями для установки на тяжелое стационарное бурильное оборудование.
Однако основное влияние на рабочие характеристики и прочность конструкции коронок оказывает материал, который применялся при их изготовлении. Традиционно сверление отверстий в бетонных стенах выполняют с применением корончатых сверл с режущими сегментами:
- из специального композитного сплава высокой твердости, победита (сплав монокарбида вольфрама и кобальта в соотношении 90:10);
- с алмазными вкраплениями или напылением, закрепляемыми в электролите или с помощью лазерной сварки.
Победитовая модификация
Данный тип коронок имеет режущую кромку с победитовой напайкой. Предназначены они для сверления бетона исключительно в межарматурных зонах и рассчитаны на небольшие объемы предстоящих работ. Из особенностей эксплуатации нужно выделить:
- в процессе использования нуждаются в охлаждении, иначе быстро выходят из строя;
- рассчитаны на «сухое» бурение, не устойчивы к резким перепадам температур;
- при попадании на металлический стержень в бетоне существует высокий риск отсоединения кромки, «вылета» напаек;
- насадки по бетону признаны достойной альтернативой специальным коронкам для газобетонных блоков, они практически не подвержены износу.
Победитовая модификация коронок популярна среди домашних мастеров, так как при относительной прочности и износостойкости цена ее в 2-3 раза ниже цены оснастки с алмазным напылением.
Коронки с алмазным напылением
Алмазные коронки обладают массой достоинств:
- можно проводить работы безударным методом;
- отверстия получаются аккуратными, с ровными краями, без дефектов;
- подходят для работ в высокоскоростном и интенсивном режиме;
- снижен уровень шума, вибраций и пылеобразования;
- являются ремонтопригодными, их изношенные кромки могут быть восстановлены;
- охлаждение рабочей части может проводиться сухим (воздушным) и мокрым (подачей воды в зону резки) способом.
Из недостатков этих современных технологичных насадок для сверления отметить можно только их высокую стоимость.
Как правильно выбрать
При выборе коронки по бетону необходимо учесть тип поверхности, с которой предстоит работать: для неармированных конструкций подойдут победитовые насадки, с железобетоном справятся только коронки с алмазным напылением. Обращать внимание следует и на следующие моменты:
- диаметр должен соответствовать заданным параметрам отверстия, а длина — его глубине;
- при большом объеме предстоящих работ предпочтение нужно отдавать моделям с алмазным напылением;
- важно соответствие коронки мощности используемого инструмента, использование насадок большого диаметра может привести к выходу из строя маломощного оборудования;
- конструкция хвостовика должна подходить к системе крепления в патроне дрели или перфоратора;
- чем выше количество режущих сегментов, тем лучше технические характеристики оснастки;
- глубокая посадка зубьев является гарантией прочной фиксации и долговечности коронки;
- следует убедиться, что насадка ровная, не имеет заусенцев и дефектов, а напыление прочное, нанесено равномерным слоем и не осыпается.
Особенности использования
Чтобы выбранная оснастка служила долго, а процесс сверления занимал минимум времени и усилий, следует грамотно использовать коронки по бетону. Особенности эксплуатации заключаются в соблюдении нескольких правил:
- Необходимо подбирать коронку для поставленных задач.
- Следует проверить правильность сборки насадки. Затем установить ее на дрель или перфоратор, закрепить в замке привода.
- При наличии центрирующего сверла его острие устанавливается под углом в 90° к плоскости бетона. Если коронка не имеет сверла, то к бетону прижимается ее режущий край.
- Начинать сверление нужно без усилий. Убедившись в ровном положении насадки, можно подавать инструмент вперед с давлением.
- Не следует допускать перегрева края коронки. Требуется делать перерывы.
Выполнять работы необходимо в соответствии с вышеописанной технологией, но не менее важно соблюдать правила безопасности и электробезопасности. Важно использовать средства индивидуальной защиты.