Алмазные коронки для сверления бетона перфоратором: мокрый и сухой рез, преимущества и рекомендации по эксплуатации

Алмазная коронка по бетону для перфоратора подбирается с учетом размеров отверстий, предусмотренных проектом. Принимается во внимание тип конструкции, метод усиления (наличие арматуры). Точность бурения может быть разной, что зависит от назначения отверстия. Чтобы обеспечить высокое качество работы с такой насадкой, необходимо правильно выбрать ее.

Разновидности алмазных коронок

Особенности устройства

Коронка представляет собой полый цилиндр, на кромке которого с одной стороны предусмотрены режущие элементы. Высокая прочность обеспечивается за счет применения поликристаллических алмазов. Они формируют режущую кромку. Насадка изготавливается из инструментальной стали. Толщина ее стенок может быть разной, как и диаметр самого изделия.

Диаметр варьируется в пределах 35-130 мм (для применения в бытовых условиях). На промышленных объектах используют более крупные насадки. Их диаметр может достигать 600 мм.

Насадка крепится с помощью фланца к перфоратору. Применение сверла дополнительно упрочняет ее фиксацию. Коронки с алмазным напылением могут быть литыми и сборными (состоят из сегментов и кромок). Кроме того, встречаются и другие типы насадок:

• серия КС;
• зубчатые.

К первой группе относятся изделия с поликристаллическими алмазами, закрепленными в матрице. Они используются для создания отверстий и канавок в бетоне по безударной технологии. В данном случае отсутствует вибрация. Алмазная коронка для бетона с хвостовиком SDS и режущими зубцами, наоборот, применяется там, где нет ограничений по интенсивности ударной силы. Такая насадка позволяет создать отверстия диаметром до 100 мм.

Инструмент с коронкой на валу не следует использовать для создания отверстий в конструкциях из армированного железобетона. Это часто является причиной выхода из строя насадки, т. к. для напайки металлические элементы могут стать непреодолимым препятствием. Негативный фактор в данном случае — разнородность материалов (железа, бетона).

Чем больше режущих кромок, тем выше точность выполнения отверстия. Его края будут ровными. Количество вставок варьируется от 6 до 16.

Область применения алмазной коронки для бетона:

• прокладка коммуникаций: монтаж вентиляционной системы и кондиционеров, водопровода, канализации, установка стояков отопления (для прокладки труб в межэтажных перекрытиях), проводка;
• крепление навесных конструкций любой конфигурации;
• фиксация лестниц (монтаж анкеров).

Отверстия такие изделия в бетонных стенах создают вследствие интенсивного вращения. При этом постепенно увеличивается давление на поверхность конструкции. Сначала образуются канавки, затем насадка углубляется в слой бетона. В результате инструмент позволяет получить сквозное отверстие. Качество производимых работ зависит не только от вида насадки, но и от материала конструкции. Так, алмазные коронки могут применяться еще и для бурения кирпичных стен, пено- и газобетона.

За счет вращения алмазной коронки, получается отверстие в стене.

Мокрый и сухой рез

Производители электрооборудования учитывают и условия его эксплуатации. Так, с целью охлаждения предусматривается возможность применения воды. Такой способ называется мокрым. В данном случае качество резки бетона более высокое, т. к. легче обеспечить максимальную точность благодаря увлажнению поверхности. Дополнительно к тому охлаждается насадка, которая сильно греется вследствие интенсивного трения во время работы. Отмечается и возможность удаления шлама при орошении — он вымывается водой.

Тонкости разных способов бурения:

1. Мокрый. На протяжении всего периода сверления осуществляется подача воды на участок, где режущая кромка касается бетона. Благодаря этому увеличивается срок службы инструмента. Кроме того, данный метод реализуется, если оборудование дорогое, и при использовании простой дрели: емкость с водой может располагаться сверху или снизу. Количество жидкости зависит от типа оборудования. Это следует учитывать, т. к. переизбыток воды является причиной затруднения продвижения режущей кромки.
2. Сухой рез. В данном случае нужно точно рассчитать расположение опоры. При смещении есть риск выхода из строя даже наиболее качественного оборудования. Чтобы продлить период службы инструмента, особое внимание уделяется смазке. Если используется такой способ резки бетона, увеличивается износ режущей кромки.

Преимущества корончатого устройства

Насадки любого диаметра, длины и конфигурации используются на объектах в разных целях благодаря множеству положительных качеств:

• высокая точность, что обусловлено отсутствием необходимости дробления, при таком способе монтажа невозможно выполнить работу аккуратно: появляются сколы, трещины, а дрель, перфоратор (М16 и другие типоразмеры посадочного места насадки) обеспечивает отверстие с гладкими стенками, ровными краями;
• с помощью алмазной режущей кромки появляется возможность прохождения стены любой толщины, при этом важно лишь правильно определить необходимый размер инструмента (по длине насадки);
• скорость работы с дрелью/перфоратором возрастает, вручную производить дробление бетона дольше и сложнее;
• универсальность: режущая кромка с алмазным напылением может применяться для выполнения отверстий в конструкциях из материалов различных видов;
• отсутствие вибрации;
• в процессе выполнения работы образуется минимальное количество сора, пыли, особенно если используется мокрый метод резки бетона;
• продолжительная эксплуатация насадки: при частом бурении высокопрочных конструкций инструмент сохраняет функциональность на протяжении длительного периода;
• большой выбор вариантов режущей кромки, что позволяет подобрать наиболее подходящий вид.

Разновидность насадок для использования в разных строительных работах.

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Следует учитывать не только тип изделия (SDS, зубчатый), но и его размеры. Выбор делается с учетом диаметра отверстия подрозетника или другого канала, который планируется бурить мобильными установками. Длина насадки зависит от толщины стены, в которой создается углубление.

Кроме того, важно учитывать и разновидность оборудования, например, может использоваться болгарка М 14 или перфоратор М16. Рекомендуется устанавливать коронку того же производителя, что и сам инструмент. Однако существуют универсальные насадки, которые подходят для разного оборудования.

Принципы подбора размера коронки — практика

Необходимо принимать во внимание следующие факторы:

• степень прочности материала, из которого выполнена конструкция, в данном случае имеется в виду наличие арматуры в слое бетона;
• способ резки — мокрый, сухой, он определяет скорость работы оборудования, т. к. при интенсивном функционировании, когда создаются большие отверстия, нагрев инструмента более сильный, что увеличивает риск выхода его из строя при отсутствии охлаждения;
• размер отверстия в стене: определяется его целевым назначением, например, если планируется устанавливать подрозетник, следует использовать бур, диаметр которого на несколько миллиметров больше, т. к. благодаря минимальному зазору появляется возможность использовать гипсовый раствор для фиксации подрозетника;
• мощность инструмента: при значении данного параметра 1 кВт рекомендуется применять насадки диаметром до 250 мм, если выбирается менее производительная техника, используют трубки средних размеров — до 130 мм.

Рекомендации по эксплуатации

При выполнении бурения стены, для демонтажных работ следует подготовить предметы индивидуальной защиты — очки, перчатки. Одежда должна быть закрытой, что позволит избежать ранения, если в процессе сверления отлетит осколок бетона. Во время работы обеспечивается высокое качество резки, если был правильно подобран бур. Кроме того, его важно прочно зафиксировать. С одной стороны насадка крепится к инструменту посредством фланцевого соединения. В данном случае учитывают тип резьбы.

Если насадка не будет прочно закреплена, при запуске оборудования во время интенсивного вращения она может отлететь в сторону.

При этом увеличивается риск травмирования. Дополнительно следует обеспечить возможность поддержания нормальной температуры бура. Если применяется мокрый способ, в данном случае охлаждается лишь режущая кромка. Необходимо периодически отключать оборудование. Благодаря этому исключается риск его перегрева.

Когда используется сухой способ бурения, одновременно усиливается нагрев инструмента и насадки. Отключение оборудования в данном случае выполняется чаще. Недостатком этого является высокий риск смещения насадки, что может привести к ухудшению результата работы.

Если планируется использовать кромку со сверлом, то последний из элементов должен устанавливаться в первую очередь. Для этого предусматривается болтовое соединение. Затем сверло вставляется в патрон.

Эффективность сверления

Когда применяется насадка без вспомогательных элементов, важно установить ее как можно плотнее на поверхности стены. В данном случае есть риск смещения, особенно если на режущей кромке выполнено только алмазное напыление, а зубчатые элементы отсутствуют.

Когда применяется мокрый метод бурения, пыль и сор удаляется посредством струи воды, которая подается под давлением. При выполнении сухого сверления используют пылесос. Пыль и сор в данном случае удаляется с помощью насадки.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Работа с перфоратором, дрелью, если используется режущая кромка, предполагает необходимость соблюдения ряда правил, благодаря которым исключается риск поломки оборудования:

• нельзя оказывать давление на инструмент во время работы с ним, т. к. это может стать причиной усиления нагрева насадки, а дополнительно ускорит ее износ, кроме того, нажим на дрель/перфоратор не обеспечит желаемого эффекта — резка не будет выполняться быстрее;
• если конструкция изготовлена из железобетона, работать с таким материалом допустимо только по методу сухой резки, в данном случае контакт с водой может привести к образованию коррозии в дальнейшем, если влага проникнет вглубь стены, это станет причиной ее разрушения;
• нужно уделять особое внимание фиксации насадки на поверхности конструкции, если в процессе бурения режущая кромка сместится, произойдет нарушение целостности чаши, восстановить ее будет невозможно.

Защита от перегрева

Чтобы предупредить преждевременный износ насадки вследствие повышения ее температуры в процессе сверления, рекомендуется применять инструмент для работы с материалами тех видов, что указаны в сопроводительной документации оборудования. Если предусматривается водное охлаждение, нужно следить за тем, чтобы жидкость подавалась в достаточном объеме. Его уменьшение или увеличение может стать причиной осложнений процесса бурения.

Количество воды определяется с учетом диаметра насадки. Чем больше значение этого параметра, тем интенсивнее происходит нагрев режущей кромки, что обусловлено увеличением площади поверхности коронки, входящей в бетон. При этом требуется более эффективное охлаждение. Для работы оборудования вода подается из системы водоснабжения. Давления в этом случае достаточно для обеспечения требуемого эффекта.

Применение твердосплавной коронки

Такой вариант режущей кромки используется в случае, когда планируется задействовать ударный инструмент для обеспечения доступа к армированному слою бетона. Высока вероятность износа насадки, поэтому необходимо применять изделия из наиболее прочных сплавов. Распространена конструкция такой коронки: зубчатая режущая кромка с одной стороны, хвостовик типа SDS — с другой. Подобные насадки чаще используются в бытовых условиях. С их помощью создаются отверстия небольшого диаметра.

Недостатком таких изделий считается высокий износ. Это обусловлено существенной ударной силой, которая оказывается на режущую кромку в процессе работы инструмента. Такая технология не позволяет получить отверстие высокого качества. Основным недостатком твердосплавных коронок является отсутствие возможности восстановления.

Алмазная резка отверстий

Рекомендации при использовании режущей кромки высокой прочности:

• перед применением насадки данного типа нужно удостовериться, что на обрабатываемом участке бетона отсутствует арматура;
• сверление выполняется без остановок до нужной глубины, если обеспечивается охлаждение инструмента;
• с помощью режущей кромки можно делать сквозные и глухие отверстия, в первом случае бетон удаляется вместе с инструментом, во втором — сначала извлекается режущая кромка, затем необходимо выдолбить бетон по выполненному контуру, для чего применяется зубило или же долото;
• чтобы ускорить процесс бурения, можно чередовать использование алмазной коронки и победитового сверла, диаметр которого соответствует ширине зубцов цилиндрической насадки.

Реанимация и правила ухода

В процессе использования режущая кромка изнашивается. В результате применять ее в будущем становится невозможно. Алмазные насадки восстанавливают. Сначала определяется, что послужило причиной выхода изделия из строя. Требуется провести проверку кромки на горизонтальное биение.

Рекомендации по уходу за насадкой:

• нужно соблюдать водный режим охлаждения;
• режущая кромка применяется для сверления материалов лишь тех видов, что перечисляются в паспорте изделия;
• важно избегать перегрева насадки.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Перед включением инструмента нужно удостовериться, что режущая кромка надежно зафиксирована. Бурение при отсутствии защитных очков, перчаток и закрытой одежды не производится. Рекомендуется надевать респиратор, т. к. при сверлении бетона в воздух высвобождается большое количество строительной пыли, которая легко проникает в легкие. При выборе защитных перчаток следует отдавать предпочтение резиновым изделиям. Это обусловлено тем, что ткань может быть намотана на вращающийся патрон. В результате увеличивается риск травмирования.

Вывод

При выборе насадки для работы с бетоном следует учитывать целевое назначение конструкции, тип используемого материала, наличие арматуры внутри и размер отверстия. Работу нужно выполнять в защитной одежде, перчатках и очках. Перед началом эксплуатации производится проверка инструмента, особенно уделяется внимание фиксации режущей кромки. Чтобы предупредить преждевременный износ насадки, следует обеспечить ее охлаждение в процессе работы.