Виды перемычек для газобетонных блоков, способы монтажа

Газобетонные перемычки являются деталями, необходимыми для обустройства оконных и дверных проемов в зданиях, которые возводятся из ячеистых блоков.

Изделия предназначены для создания сплошной и прочной опоры над пустотами, равномерного распределения нагрузки на проем, предупреждения провисания и появления трещин.

Технологии использования деталей в частном и массовом строительстве имеют ряд отличий, которые нужно учитывать при проектировании и в процессе возведения здания. Существует несколько разновидностей продукции, имеющих свои особенности.

Заводские решения

Изготовленные в заводских условиях перемычки для газобетонных блоков готовы к монтажу сразу после выгрузки на строительную площадку. Детали представляют собой прямоугольные балки из силикатного ячеистого материала с вмурованным стальным каркасом. Металл обработан специальным составом против коррозии.

Изделия отличаются следующими достоинствами:

1. Точные геометрические формы и размеры. Размер балок соответствует параметрам блоков, что позволяет делать в кладке непрерывные ряды одинаковой толщины.
2. Оптимальное соотношение гибкости и прочности. Объемный железный каркас из арматуры придает балкам способность изгибаться под нагрузками, а газосиликатный материал обеспечивает создание объема при хорошей устойчивости к вертикальному давлению.
3. Долговечность. Газоблоки невосприимчивы к перепадам температуры, к влажности и ультрафиолетовому излучению. Материал водонепроницаемый, надежно защищает стальной сердечник от влаги. Газосиликат рассчитан на 100 лет эксплуатации в условиях сухого климата.
4. Удобство в работе. Газобетонная перемычка имеет небольшой вес. Для ее подъема на высоту нет необходимости в привлечении специальных грузоподъемных устройств. Доставить изделие к месту установки можно с помощью ручных такелажных приспособлений.
5. Низкая теплопроводность. Материал идентичен тому, из которого изготовлены газобетонные блоки. Благодаря этому отпадает необходимость в проведении дополнительного утепления стен.

Единственным недостатком изделий является их стоимость. Но, учитывая то, что в частных домах небольшое количество внешних проемов и внутренних перегородок, на бюджете строительства этот фактор особо не сказывается.

Готовый вариант армированной газосиликатной перемычки по ГОСТ

Стандарты перемычки из газобетона определяются ГОСТом и затрагивают такие параметры, как размер, удельный вес, устойчивость к морозу и высокой температуре, степень изгибания и прочность.

• высота — 124 мм;
• ширина — 115, 150, 175 мм;
• длина — 1300, 1500, 2000, 2500, 3000 мм.
• плотность — 800-1500 кг/м³;
• масса детали — 60-150 кг;
• количество циклов замораживания/размораживания — 50;
• нагрузка — 200-500 кгс/м².
• материал каркаса — арматурные прутки 10-16 мм (2, 3 и 4 жилы).

Цена за единицу товара зависит от его размера и количества жил арматуры. Транспортировка и хранение балок осуществляется в горизонтальном положении с использованием амортизационных прокладок из древесины.

Установка газосиликатных столбиков проводится на специальный состав. Так как стенки ровные, при кладке наносится слой клея толщиной 2-3 мм. Эта особенность позволяет ускорить процесс строительства, уменьшить его бюджет, устранить мостики холода, которые дает цементный раствор.

Конструкция из U-блоков

Сэкономить на материалах можно путем использования сборных конструкций, которые обходятся намного дешевле готовых монолитных аналогов. Таким вариантом является U-образная газобетонная перемычка. Ее достоинство заключается в том, что монтаж можно вести как на стенах, так и на земле, с последующим подъемом и установкой.

1. Основа из силикатного материала. Балка имеет квадратное сечение, на верхней стороне находится продольное углубление в форме буквы U. Канавка предназначена для укладки сердечника, придающего готовому изделию гибкость и прочность.
2. Стальной каркас. В зависимости от длины и ширины заготовки производится из рифленой арматуры прочностью А500. Для стен с узкими окнами шириной до 150 см делается плоский каркас из двух жил. Более широкие пролеты перекрываются балками, сердечник которых имеет пространственную форму с квадратным сечением со стороной 40-50 мм, образованным четырьмя штырями.
3. Наполнитель. Используется легкий бетон марки М100-М150. В качестве наполнителя может применяться керамзит. Раствор заливается в канавку не до верха. Оставшиеся 50 мм закрываются полосой газосиликата.

Изготовить U-блоки можно и самостоятельно. Для этого на ровном основании укладывается и склеивается между собой несколько камней. После схватывания раствора с помощью болгарки или штробореза делаются пропилы и извлекается лишний материал. Затем проводится армирование и бетонирование заготовки. После сборки она становится тяжелой, для подъема нужно использовать средства механизации.

Железобетонные

ЖБИ отличаются не только высокой прочностью, но и весом. Они рассчитаны на большие нагрузки, устойчивы к влаге, ультрафиолету и перепадам температуры. Железобетонные перемычки представляют собой армированные столбики стандартных размеров. Производители выпускают продукцию, параметры которой соответствуют размерам кирпича или силикатных блоков.

Из-за большой массы для ЖБИ требуется повышенная, по сравнению с газобетонными балками, глубина опирания на стены. Это приводит к приобретению или самостоятельному изготовлению более длинных и тяжелых балок. Как следствие — увеличение срока и бюджета строительства, привлечение грузоподъемной техники.

• высота — 124 мм;
• ширина — 115, 150, 175 мм;
• длина — 1300, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500 мм.
• плотность — 2200-2500 кг/м³;
• масса детали — 160-550 кг;
• количество циклов замораживания/размораживания — 100;
• нагрузка — 600-2500 кгс/м².
• материал каркаса — арматурные прутки 10-16 мм (2, 3 и 4 жилы).

Столбики отличаются высокой прочностью, для них не требуется особых условий для транспортировки и хранения. Изделия можно складировать под открытым небом, в т. ч. и в местах, где есть вероятность подтопления.

Глубина опирания и максимальная длина проема

Под глубиной опирания понимается расстояние, на которое балка заходит на стену оконного или дверного проема. При возведении зданий строители берут в расчет такие понятия, как максимальная длина перекрываемого просвета и минимальное расстояние опоры. От площади, на которую переносится вес балки, зависит степень сопротивления и сохранности силикатных стен.

Особенность расчета заключается в том, что при малой площади контакта может произойти разрушение блоков, находящихся под нагрузкой. Большая глубина опирания приводит к увеличению сроков и стоимости строительства.

1. Железобетонные столбики. Изделия рассчитаны на установку в проеме, расстояние которого не превышает 300 см при накладке с каждой стороны не менее 30 см. После монтажа необходимо дополнительное утепление. Если это не предусмотрено проектом, защитной отделки не требуется.
2. Оконные перемычки из пенобетона монолитные. Могут использоваться для просветов длиной до 200 см с перекрытием по сторонам от 25 см. После возведения утепление не применяется, нужна водостойкая внешняя отделка.
3. Разборные силикатные балки с армированием. В зависимости от вида каркаса показатели по максимальной ширине проема различаются. При внутреннем армировании он составляет 200 см. При использовании внешнего армирования (уголка, стержней) максимальное расстояние составляет 120 см при глубине опирания 20 см. Утепление после монтажа не проводится. Наносится фасадная штукатурка.

При выборе методики строительства следует помнить, что для газобетона нужно использовать легкие и крепкие крепежные материалы, которые не оказывают на блоки критического давления.

Способы монтажа

Каждый из способов монтажа перемычек имеет свои особенности, положительные и отрицательные стороны.

Для проведения строительства нужно подготовить такой набор инструментов и приспособлений:

• уровень;
• рулетка;
• киянка;
• плоскогубцы;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• ножовка для силиката;
• нож;
• рубанок;
• маркер;
• лестница или козлы;
• каска, респиратор, защитные очки и перчатки.

Работы следует проводить при сухой и безветренной погоде.

С помощью U-блоков

Изделия легкие, для работы с ними нет необходимости в привлечении подъемного крана. Нужно соблюдать осторожность при подъеме и монтаже: изделие хрупкое и может сломаться при вертикальной нагрузке. На него нельзя становиться, садиться и опираться в процессе установки.

Монтаж проводится в такой последовательности:

1. Делают измерения. Выпиливаются заготовки нужного размера — лоток, арматурные стержни, крепления для штырей.
2. Лоток приклеивается к стенам. По краям деталь подпирается стеновыми блоками, которые фиксируются монтажным клеем.
3. Изготовление стального стержня. В зависимости от ширины лотка используется 2, 3 или 4 жилы. Связывать их лучше проволокой или пластиковыми стяжками, т. к. сварка провоцирует коррозию.
4. Установка каркаса в лоток. Изделие жестко фиксируется в пространстве стальными скобами. Если канавка излишне широка, то свободное пространство заполняется полосами силиката или пенопласта.
5. Изготавливается бетон. Проводится его заливка и выравнивание в форме. Для набирания раствором полной прочности необходимо не менее 7 дней.

После установки перемычки строительство можно продолжать, используя для нанесения клея верхние края лотка.

Армированных перемычек

Использование готовых заводских изделий дает строителям ряд преимуществ. Деталь имеет оптимальное сочетание прочности, гибкости и веса. Внутренний стальной каркас придает балке эластичность, которая ограничивается твердой внешней оболочкой, защищающей стержень от коррозии.

Монтаж выполняется в следующей последовательности:

1. После проведения предварительных замеров подбирается балка нужных габаритов. Укорачивать ее не обязательно, т. к. увеличение глубины опоры только снизит нагрузку на стену.
2. На основание для укладки наносится разметка, это место покрывается монтажным клеем.
3. Балка укладывается так, чтобы направляющая стрелка указывала вверх. Проводится выравнивание детали по вертикали и горизонтали.
4. Справа и слева от балки выставляются и приклеиваются стеновые блоки. Фиксация проводится с минимальным зазором между изделиями.

На уголках или арматурных стержнях

Вариант перекрытия проемов в домах из газосиликатного материала с помощью упора из уголков применяется при обустройстве дверей и узких окон.

При проведении монтажа необходимо соблюдать следующие правила:

• использовать уголок сечением не меньше 75×75 мм, а лучше 100×100 мм;
• минимально допустимая толщина стен для такого метода составляет 20 см;
• после распиливания на заготовки металл очистить от коррозии, обработать грунтом и защитным покрытием;
• уголки соединять между собой точечной сваркой с последующей зачисткой наплывов;
• в блоках заранее делать выемки, которые очищаются от пыли и грунтуются;
• глубина опоры должна быть не менее 25 см;
• проемы под гребень делать такой глубины и ширины, чтобы оставалось место для клея.

В зависимости от толщины стен уголки укладываются по их краям или посередине кладки. Чтобы придать опорам устойчивость, их края можно загнуть вниз и утопить в блоках.

Другим вариантом обустройства перемычек является использование арматуры. Ширина проема в таких случаях не может быть больше 120 см, т. к. пруты обладают высокой гибкостью. Использовать нужно штыри диаметром не меньше 12 мм.

• арматура нарезается на куски, очищается от ржавчины и обрабатывается защитными средствами;
• в стенах делаются углубления для создания паза под опору;
• в блоках выпиливаются штробы, соответствующие прохождению арматуры в проеме;
• камни укладываются на направляющие и сразу склеиваются между собой;
• оставшиеся снизу пустоты заполняются клеем или стартовой штукатуркой, поверхность выравнивается.

Собрать такую перемычку можно на земле с последующим подъемом на высоту. Выполнять эту работу нужно осторожно, чтобы готовое изделие не треснуло в местах стыков.

Советы и рекомендации

При проведении строительства дома из газосиликатных блоков необходимо учитывать ряд нюансов при планировании и осуществлении монтажа перемычек:

1. Немного сэкономить на материалах можно путем изготовления лотков своими руками. Для этого используется опалубка, в которую укладываются и склеиваются плоские доборные элементы из газобетона. Прочность такой конструкции ограничивается надежностью клея на стыках деталей. Чтобы изделие не сломалось при подъеме, целесообразно армировать и заливать его бетоном на земле.
2. При проведении сборки и заливки непосредственно над проемом целесообразно под перемычку устанавливать прочную подпорку. Такой прием позволит исключить провисание перекладины под весом раствора и его случайную поломку при неосторожном движении.
3. Чтобы сборная балка была прочнее, следует использовать арматуру в качестве стяжки, заводя на торцы крайних блоков на 10-12 см. Концы металла нужно предварительно оклеивать монтажной сеткой.

При правильном выборе материала и соблюдении технологии его использования монтаж перемычек не превратится в долгосрочную проблему.